Основы мониторинга состояния масла по его анализу в энергетической промышленности

Анализ масла состоит из пробоотбора и лабораторного анализа свойств смазочного материала, взвешенных загрязняющих веществ и частиц износа. Смазочное масло является важным источником информации для раннего обнаружения неисправностей машины. Анализ масла является основным методом контроля износа во вращающемся оборудовании. Этот анализ позволяет планировать ремонт и замену задолго до дорогостоящего и полного отказа машины. Его роль сходна с ролью анализа образцов человеческой крови для выявления заболеваний.
В современных отраслях смазочное масло играет важную роль в обслуживании сложных механизмов, таких как ветряные турбины. В последние годы мониторинг состояния «здоровья» и прогнозирование смазочных масел стало важной темой в науке и промышленности. По сравнению с методами контроля работоспособности машины, основанными на вибрации, мониторинг состояния смазочного масла обеспечивает примерно в 10 раз более ранние предупреждения о неисправности машины. Цель большинства исследований состоит в том, чтобы посредством мониторинга процесса деградации масла обеспечить раннее предупреждение о неисправности машины и, что наиболее важно, увеличить эксплуатационную длительность смазочного масла, чтобы снизить частоту замены масла и, следовательно, снизить расходы на техническое обслуживание. В энергетике в основном используется анализ смазочного масла вне объекта. Смазочное масло в турбине обычно отбирается каждые 6 месяцев и отправляется в лаборатории анализа масла для получения информации о состоянии масла. Цель мониторинга состояния смазочного масла и обнаружения его деградации состоит в том, чтобы определить, не испортилось ли масло до такой степени, что оно больше не выполняет защитную функцию, и обеспечить заблаговременное предупреждение о возможности полного отказа. Однако мониторинг на месте состояния масла и функциональных отказов смазочного масла стал проблемой, которая не может быть обработана такими методами и остается нерешенной проблемой.
Данная проблема легко разрешается использованием мобильных, портативных приборов, дающих возможность выполнять анализ масла без необходимости его отправки в лабораторию – на месте работы оборудования. И современная промышленность предлагает такие приборы, которые к тому же подобраны в виде аналитических комплексов – минилабораторий серии Minilab – каждый из которых решает свою задачу. Так для определения степени деградации и сроков замены масла оптимальной является минилаборатория Minilab 23 или Minilab 33, которая еще показывает на проблему износа, если таковая имеется. Данные минилаборатории работают без аккумуляторных батарей, не требуют пробоподготовки образцов масла и использования растворителей и других реактивов. Анализ на всех приборах минилабораторий Minilab 23 и Minilab 33 может выполняться любым техническим персоналом предприятия, не обязательно химиком, и занимает от 1 до 5 минут.