Повышение надежности предприятия за счет анализа масла

Производственные отделы технического обслуживания находятся в поисках повышенной надежности. Это означает, что они хотят увеличить среднее время между сбоями, а когда сбои все же случаются, они хотят заблаговременного уведомления. Способ увеличить среднее время состоит в том, чтобы найти и устранить основные причины сбоя. Это проактивное обслуживание. Способ заблаговременного уведомления о предстоящих сбоях машины заключается в отслеживании отказов. Это профилактическое обслуживание.
Является ли анализ масла ПРОАКТИВНЫМ ИЛИ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИМ?
Индустриальный анализ масла является и упреждающим, и прогнозирующим. Срок службы большинства промышленных машин напрямую связан с загрязнением и химическим составом смазочных материалов. Вода и пыль - это два распространенных загрязнителя, которые резко увеличивают скорость износа и сокращают срок службы машины. Наиболее эффективно они определяются с помощью минилабораторий Minilab 53 или Minilab 33, поставляемых компанией BALTECH. Ухудшенное масло, неправильное масло и неадекватная смазка также являются существенными причинами ранних отказов, что также просто определяется с помощью переносного портативного ИК-анализатора 1100, входящего в состав минилабораторий Minilab 53 или Minilab 33.
В дополнение к проактивному анализу масла можно эффективно прогнозировать надвигающийся катастрофический отказ механической и электрической системы, через которые течет масло. Подобно тому, как врач анализирует кровь для выявления внутренних проблем человеческого тела, специалисты по техобслуживанию могут использовать анализ износа (WDA) для выявления надвигающихся проблем в оборудовании. Эти четыре категории представляют основную часть ненормального износа для промышленных машин: абразивный износ, адгезионный износ, усталостный износ и коррозионный износ, которые могут быть идентифицированы при использовании счетчика частиц серии LNF-230. Это единственный в мире счетчик, который позволяет провести такой анализ. И он также есть в составе минилаборатории Minilab 53.
Частицы абразивного износа обычно указывают на избыток грязи или других твердых частиц в масле, которые срезаются на несущих поверхностях.
Частицы адгезионного износа обнаруживают проблемы с истощением смазки в результате низкой вязкости, высокой нагрузки, высокой температуры, низкой скорости или неадекватной подачи смазки.
Частицы усталостного износа часто связаны с механическими проблемами, такими как неправильная сборка, неправильная посадка, несоосность, дисбаланс или другие условия.
Частицы коррозионного износа являются результатом воздействия коррозийных жидкостей, таких как вода или технологические материалы, на металлические поверхности.
Концепция «Технологии надежности» была разработана специалистами компании «БАЛТЕХ» (Романов Роман Александрович, Севастьянов Владимир Владимирович) в 2010 году.
Вооруженный фактами о загрязнении пылью, загрязнении водой, химии масла и детальном анализе износа, которые предоставляют минилаборатории серии Minilab, специалист по техническому обслуживанию знает о проблемах, связанных со смазочными материалами, их серьезности и соответствующих корректирующих действиях.
А благодаря мониторингу, отчетности и рекомендациям по устранению проблем загрязнения, которые дает программное обеспечение OilView минилаборатории серии Minilab, анализ масла, возможно, является наиболее ценной технологией активного мониторинга состояния, доступной для повышения надежности установки.