Проверка состояния насосов, виды дефектов в насосных агрегатах, безаварийность

Перед тем как начать обследование, необходимо ознакомиться с конструкцией и рабочей характеристикой конкретной модели насоса по имеющейся технической документации (паспорт, рабочие чертежи, инструкции по эксплуатации и т.д.). Для проведения проверки насос должен быть выведен из эксплуатации и подготовлен к безопасному ведению работ. Насос должен быть очищен от грязи, отслоений, краски и коррозии. Обследование насоса подразумевает выполнение определенных этапов работ, начиная с технического осмотра, проверки основных технических характеристик в рабочем режиме, выявление дефектов узлов и деталей заканчивая испытанием.
Технический осмотр должен начинаться с разборки насоса с целью идентификации визуальных дефектов, таких как: наличие трещин, отслоений, нарушения геометрии или следов коррозии. Следующий этап содержит проверку всех соединений, болтовые соединения осматриваются, проверяется плотность посадки, затяжка, состояние резьбы.
Измерение температуры подшипников должно производиться с помощью измерения нагрева корпуса подшипника пирометрами серии BALTECH TL (ThermalLine), которые позволяют производить измерения температуры бесконтактным методом на расстоянии до 1800С, или при помощи профессиональных тепловизоров BALTECH TR (ThermalRed), у которых есть возможность получать термограммы высокого качества с уникальной функцией Picture in Picture (PIP – картинка в картинке), она позволяет на одном снимке получить для анализа термограмму и фотографию объекта с последующей выгрузкой в ПО BALTECH-Expert для детального анализа всех узлов насоса.
Измерение вибраций должно производиться с помощью виброметров серии BALTECH VP (Vibro Point) на корпусе подшипникового узла в двух взаимно перпендикулярных направлениях, проходящих через ось вращения рабочего колеса насоса. Уровень допустимой вибрации необходимо проверять согласно ГОСТ 10816 и в случае превышения, необходимо производить более глубокую диагностику с помощью виброанализаторов BALTECH VP-3470, Fixturlaser SMC или CSI 2140, которые выявит большинство дефектов с помощью функции автоматической диагностики, а также каждый прибор позволяет устранить дисбаланс ротора, что также является одной из причин повышенной вибрации.
Испытания насосов должны проводится после устранения всех неисправностей, обнаруженных в процессе обследования на месте эксплуатации.
Концепция «Технологии надежности» была разработана специалистами компании «БАЛТЕХ» (Романов Роман Александрович, Севастьянов Владимир Владимирович) в 2010 году.